شرکت تجهیزات و فناوری کاویان
بلوئر سه لوب نوعی از دمنده های جابجایی مثبت هستند که عملکرد بلوئر ها (بلوئر سه لوب ) بصورت پیوسته مقدار ثابتی از گاز مکیده شده از قسمت مکش را با فشار به سمت خروجی بلوئر منتقل می نماید . در بلوئر های سه لوب مقدار گاز جابجایی در هر دور ثابت بوده و به حالت محفظه و بخش دوار شکل مرتبط میباشد . جهت اطلاع بیشتر یا تماس بگیرید.
داخل محفظه بلوئر سه لوب دارای دو روتور میباشد حرکت این روتور ها خلاف جهت همدیگر میباشد . زمانی که شروع به چرحش میکند مقدار معینی از هوا مکیده شده و با چرخش روتور هوای محبوس شده بصورت پرفشار از بخش خروجی دمیده میشود. در ضمن به دلیل وجود فضای خالی بین روتور ها دیگر لازم به روانکاری روتور های بلوئر نیست ، یعنی بین آنها اصطکاک یا تماسی وحود ندارد و این یکی از مزایای استفاده از بلوئر های سه لوب می باشد . از مزایای دیگر بلوئر ها سه لوب ، خروجی هوای تمیز به دلیل عدم کاربرد روغن در ساختار آنهاست .
بلوئرهای RBS تا ظرفیت نهایی 24000 متر مکعب در ساعت و حداکثر اختلاف فشار 1000 میلی بار در صورت استفاده به عنوان واکیوم پمپ با خلاء نسبی تا 500 میلی بار و هوای عاری از روغن در صنایع زیر مورد استفاده وسیع دارند .
1 – هوادهی AERATION| ( تولید خمیر مایه ، تصفیه آب و فاضلاب ، پرورش ماهی و میگو و .... )
2 – انتقال مواد AIR-CONVEYING ( صنایع سیمان ، آرد ، شیمیایی ، گچ ، آهک ....)
3 – صنایع دارویی
4 – صنایع شیمیایی
5 – صنعت نفت و پتروشیمی
6 – تولید هوای گرم جهت خشک کردن در صنایع مختلف
1. با توجه به توان خروجی بالا استهلاک کمتری دارد
2. کیفیت و راندمان بالای بلوئر ها
3. دارا بودن استاندارد های اروپا
4. موجود بودن بلوئر های سه لوب از سایز کوچک تا بزرگ
5. دارای برند بین المللی
بلوئرهای روبوسکی ( RBS )از نوع دورانی با جا بجائی مثبت ROTARY POSITIVE DISPLACMENT) ) می باشند . دو عدد محور با غلطک متحرک ( ROTORS ) که دارای منحنی سه پره ( 3WINGS ) خاصی بوده و با لقی بسیار کمی نسبت به یکدیگر و نسبت به بدنه ( CASING + COVERS ) بدون تماس با یکدیگر و یا قطعات ثابت دوران می کنند ، عدم تماس قطعات با یکدیگر باعث می شود نیازی به روانکاری داخلی نباشد . حرکت غلطکها با یک جفت چرخ دنده انتقال حرکت همزمان ( SYNCHRONIZED ) شده است .
در جهت دوران با چرخش غلطکها خلاء نسبی ایجاد شده و هوا از دهانه مکش به فضای بین دو غلطک و بدنه مکش می شود و این هوای ورودی محبوس بین روتورها در جهت دوران از ناحیه مکش به ناحیه دهش انتقال یافته و سپس تخلیه می شود . هوای متراکم شده کاملا عاری از روغن ( OIL FREE ) می باشد . عمل خنک کردن بلوئرها از طریق تبادل حرارت با هوای محیط انجام می شود .
هر بلوئر از قسمتهای اصلی زیر تشکیل شده است :
غلطکها ( ROTORS ) بر حسب سایز از چدن مقاوم مخصوص یا فولاد می باشد شرکت روبوسکی تنها سازنده بلوئر در جهان است که سطح منحنی روتورها را با دقت بسیار بالا ( با کنترل لیزری ) در حد یک هزارم میلی متر سنگ می زند . جنس محورها ( SHAFTS ) از نوع فولاد مقاوم است که سطوح تکیه گاهی آن سنگ خورده است . مجموعه روتورها و شافت ها پس از اتمام عملیات ماشینکاری و سنگ زدن بوسیله مدرنترین دستگاههای بالانس دینامیکی ، بالانس می شوند .
چرخدنده ها (GRARS) از نوع مورب (HELICAL ) و از جنس فولاد مخصوص می باشند که پس از ماشینکاری اولیه تحت عملیات حرارتی ( HARDENING ) قرار گرفته و سخت می شود . و کلیه سطوح دنده ها با ماشینهای حساس سنگ دنده ، سنگ زده می شوند . کیفیت و دقت بسیار بالای چرخدنده و نوع آنها باعث کم شدن صدا ، کاهش حرارت و افزایش طول عمر و راندمان انتقال قدرت می گردد .
بیرینگها از مرغوبترین نوع بیرینگ و تلرانس C3 انتخاب گردیده و طراحی به گونه ای است که در شرایط مناسب ( استفاده از روغن مخصوص و تعویض به موقع ) طول عمر مفید B10 هفتاد هزار ساعت ( 70000 ساعت ) خواهد بود ، اساساً این محصول دارای کیفیت فوق العاده بالا می باشد و قطعات آن با ماشینهای CNC با دقت 01/0 ( یک صدم میلی متر ) ساخته و با دستگاههای CMM کنترل می شود و برای کار مدام بدون توقف ( HEAVY DUTY – NON STOP ) طراحی و ساخته شده است .
سیستم روانکاری بصورت حمام روغن بامکانیسم پرتاب روغن به بیرینگها و چرخدندها می باشد که باعث افزایش طول عمر بیرینگها و چرخدنده ها می گردد ، ضمناَ وجود سیستم سیل مکانیکی با لابیرنت باعث می شود امکان نفوذ روغن به محفظه هوا وجود نداشته باشد و هوای خروجی کاملا ( OIL – FREE ) باشد .
سیلندر ( CASING ) و سیلندرها ( COVERS ) از جنس چدن خاکستر مخصوص می باشد . کلیه دستگاهها پس از عملیات مختلف ماشینکاری ، سنگ کاری و کنترل دقتها در حد کمتر از صدم میلیمتر مونتاژ می گردند و از نظر ظرفیت ، فشار کار ، خلاء نسبی و مصرف قدرت و راندمانهای مختلف همچنین درجه حرارت و صدای بیرینگها مورد آزمایش های کامل قرار می گیرند .
استفاده از کابینت کاهش صدا باعث می شود NOISE LEVEL این گونه بلوئر ها حدود 75~80 db A باشند . و طراحی جدید ROBOX فضای کمتری را در قیاس با مدلهای قبلی اشغال می کند . بلوئرهای RBS آخرین تکنولوژی ساخت بلوئر در جهان ( سال 2006) می باشد که برترین دستاوردهای تکنیکی جدید در طراحی و پروسه تولید آن اجرا گردیده است . محصول مشترک روبوسکی ایتالیا و شرکت واکیوم پارس پرفروشترین بلوئر هوا در صنایع مختلف می باشد .
شرکت تجهیزات و فناوری کاویان تنها تامین کننده بلوئر هوا در ایران ، به کیفیت برتر و جلب رضایت کامل مصرف کنندگان می اندیشد .
تمامی حقوق این وبسایت متعلق به شرکت تجهیزات و فناوری کاویان میباشد. © 2020 .